Dalam uji proses pengambilan serat, elektroda molibdenum berpendingin air yang tidak didinginkan dengan air digunakan untuk mengendalikan parameter listrik dan kedalaman kaca masing-masing bagian dalam tungku secara wajar. Pemilihan papan bocor bocor dari sifat creep termal suhu tinggi dari paduan Rhodium-25 platina untuk bahan substrat, pukulan zona cetak memaksa pendinginan akar kacang, membuat viskositas gambar kawat terbaik, kristal cair kaca, untuk memastikan stabilitas Operasi penarikan kawat dan kekuatan monofilamen tinggi.
Dengan uji proses penggambaran serat menyimpulkan: Pertama, penggunaan cerium oksida 5% (CEO2) menggantikan SiO2 5%, sehingga kinerja proses cairan kaca semakin meningkat, viskositas cairan kaca dengan demikian memiliki penurunan yang lebih besar, suhu kristalisasi kaca. Cairan turun menjadi sekitar 1300 ℃, yang menguntungkan untuk menggambar kerja; Kedua, distribusi suhu cairan kaca di tungku seragam, gradien suhu lebih kecil, suhu permukaan cairan kaca lebih tinggi, yang kondusif untuk mencairnya gelas dingin dengan cepat, dan suhu tertinggi di tungku diturunkan. Untuk mengurangi korosi dan korosi bahan tahan api terhadap polusi kaca; Ketiga, viskositas kaca berkekuatan tinggi sedikit lebih besar, sehingga posisi pendinginannya rendah, kekuatan pendinginannya kecil, percetakan akar sutra lebih panjang, kinerja pencetakan lebih baik, sangat cocok untuk serat gelas penarik kontinu; Selain itu, kawat kaca berkekuatan tinggi yang mengapresiasi saat fenomena sutra terbang relatif kecil, gambar kawat bekerja lebih stabil, produksi mesin tunggal lebih tinggi; Keempat, sifat mekanik dari serat kaca kekuatan tinggi yang baik, kekuatan filamen tunggal mereka, pecahnya kekuatan benang asli dan modulus elastisitas lebih baik.
